聚丙烯（PP）是一种常用的塑料材料，但PP具有较高的收缩率，纯PP原料的收缩率在1.5-2%左右，在生产一些大型的制件时，容易产生形变问题。以下时美泰塑胶的小编，为您整理的一些解决PP燃料收缩率高的方法。
1、材料配方调整： 改变PP材料的配方可以影响其收缩率。添加一些填料、增强剂或改性剂可以调整材料的热收缩性能。与改性塑料的专家一起合作，调整配方以降低收缩率。
2、降低加工温度： 在注塑或挤出等加工过程中，降低加工温度可以减少材料的热收缩。通过降低加工温度，可以减少材料在冷却过程中的体积收缩。
3、增加模具温度： 在注塑过程中，增加模具温度可以减少冷却速度，从而降低材料的收缩。但要注意，过高的模具温度可能导致其他加工问题，需要综合考虑。
4、改变模具设计： 优化模具设计可以在一定程度上减少材料的收缩。例如，增加模腔尺寸、减少壁厚变化等设计变化可以影响收缩效应。
5、后处理工艺： 一些后处理工艺，如热定型或热稳定化，可以帮助降低PP材料的收缩率。这些工艺可以通过在材料加工后进行热处理来改善材料的收缩性能。
6、选择合适的替代材料： 如果PP材料的高收缩率在特定应用中是不可接受的，可以考虑选择其他低收缩的工程塑料材料，如聚碳酸酯（PC）或聚醚醚酮（PEEK）等。
青岛美泰塑胶成立于2007年，具有16年改性塑料、染色、色母生产经验，专注于一对一定制开发，成熟配方，确保产品能准确匹配客户要求。公司配有专门的售后团队，能协助客户试料，提供注塑工艺指导。如有质量问题，省内24小时到达现场，让您生产无忧。如果您有改性PP的需求，欢迎来电咨询，您也可以在线咨询/留言，直接与客服进行沟通。