专用的钞票纸要想变成钱，首先要完成胶印工序，就是印上钞票正背面底纹图案。通过鲜亮、精美的底纹图案，可以赋予钞票特定的色彩美感。
这是正在进行胶印的钞票大张。
工作人员正在检查完成了胶印的大张。
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凹印工序
凹印是人民币生产加工的第二步，也是印钞生产体系中的核心工序。钞票中的毛泽东头像、行名、国徽、背面主景、年号等重要图案，都是在这一环节一一呈现出来的。只有图纹具有明显的立体感和凹凸手感，才能突出钞票的防伪性能。
你看，正面的头像等已经印好，工作人员正在检查每个细节。
这台印钞机正在“刷刷”印钱，背面主景也已完成。
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丝网和凸版工序
新版50元、20元、10元纸币增加了光彩光变面额数字。光彩光变技术是国际印钞领域公认的先进防伪技术，易于公众识别。
丝网印刷工序正是完成钞票正面光彩光变面额数字的重要环节。
这是已完成丝网工序，拥有光彩光变“20”面额的钞票大张。
这是拥有光彩光变“50”面额的钞票大张。
与此同时，这一环节还要完成凸版印刷，给每张钞票印上冠字号码。冠字号码是钞票独特、唯一的身份标识，必须是“一票一号”，绝不能出现一票多号，错号更不可能。
这是一摞刚拥有身份标识的20元。
另外，这一环节还会完成无色荧光图案印刷。在特定波长的紫外光下，新版人民币各纸币正面均有一处无色荧光图案，可以看到面额数字，专供验钞机查验。
下图便是紫外光灯下的钞票大张，你能清晰看到荧光的“20”。
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正背面涂布工序
为了提升印制质量，新版第五套人民币在纸币两面新增了抗脏污保护涂层，明显改善了钞票的整洁度。
增加了抗脏污保护涂层后，20元干净整洁的样子。
这是与旧版相比更抗污抗折的50元。
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检封与装箱工序
作为出厂前的最后一道工序，钞票大张需被裁切为规定尺寸的小张，并将符合质量标准的成品进行捆千、塑封和装箱。
工作人员正将一摞码齐的20元大张放到机器上，准备裁切。
一沓沓大张已被裁切成规定尺寸的小张。
一摞摞的钞票已经被机器捆千、塑封好了。
这么多钱放在一起，甚为壮观。
接着，塑封好的钞票会被打包装箱。
箱体上有二维码等信息标签，通过这些信息，可以追溯箱内每一张纸币的来历、生产线、生产人员，确保发生质量问题时可以找到责任人。
这是工作人员正在检查封箱。
大功告成！一箱箱的钞票将被运送到央行发行库，等待正式发行。
自动搬运机器人正在忙着运送入库出库。
真是很佩服这里的工作人员，每天看着印钞机“刷刷”地印钱，闻着新钞独特的气味，被成堆的钞票所包围，竟然淡定自若、云淡风清。
其实，在印钞厂工作并没有外界想象的那么美好，机器的轰鸣、油墨的气味使得工作环境并不很舒适，女同志不能穿裙装、不能披头发，车间禁止带手机、禁止吸烟都必须被严格遵守。
这是车间的安全规定。
在这里只有“产品”，工作人员关心的也只是“产品”质量的优劣。